從本次檢驗結果來看，有問題的標準緊固件主要存在以下質量問題：

1.尺寸和螺紋不合格。緊固件屬通用零部件，互換性要求較高，尺寸超差將直接影響其互換性，甚Zhi影響連接強度、防松性能或壽命。螺紋是考核緊固件有Xiao緊固力的重要指標。造成螺紋不合格的主要原因是材料拉絲過程中未能對其尺寸進行有Xiao的質量控制，也不排除為了追求利潤盲目的減小絲桿直徑。螺紋不合格會降低連接強度，往往是造成一些事故發生的重大隱患之一。

2.硬度不合格。硬度也是考核緊固件機械性能的重要指標，對于各性能等級產品做采用的材料是不同的，緊固件選用時機械性能等級是重要的依據，在安裝和使用中要按照性能等級確定工作載荷和安裝扭矩，針對特定的材料，硬度應控制在一個合理的水平，高的硬度可能降低產品的耐疲勞性能，一些企業為了提高產品的強度，硬度控制在較高的水平，造成部分產品超標。

3.脫碳層超標。脫碳層是緊固件質量的主要考核項目，脫碳使得零部件表面硬度和強度大大降低，嚴重影響緊固件的表面接觸強度和疲勞壽命，特別對螺紋部位的危害更為突出，出現脫碳的原因主要是熱處理工藝控制不當或熱處理設備落后，造成表面碳損失。

消費者在選購標準緊固件時，建議使用標識2000版標準的標準緊固件產品，此類產品的材料規格等都比較趨向合理和安全，選用淘汰的標準緊固件產品將可能造成不必要的損失。同時要選用產品時易選用帶有正確標記的產品，如八級螺母產品一般都標有“8”字樣，不銹鋼螺母如A2-70型號的螺母標有“A2-70”字樣。消費者在配合使用螺栓螺母時，易選用螺栓與螺母性能等級靠近的產品，這樣可以較大程度的發揮標準緊固件的性能。一般4級螺母配4.8級螺栓，5級螺母配5.8級螺栓依次類推，性能等級低的螺母可以用性能等級高的螺母替代，而螺栓則不能。

我省緊固件生產企業主要集中在寧波、嘉興、臺州、溫州、杭州等地區，企業數量約占全國企業總數的40%以上，產量約占全國總產量的54%，銷售額約占全國的48%，是國內緊固件產品生產Zui為集中的省份，在省內部分市、縣內形成地方支柱產業集群。為維護工程和施工安全，促進緊固件行業的健康發展，定期組織質量抽查顯得特別重要。